ABB与英伟达合作，物理AI仿真助力工厂自动化投资回报率提升

ABB与英伟达的最新合作伙伴关系表明，物理AI仿真技术正在为工厂自动化带来实质的投资回报率提升，并有效解决生产难题。

制造商长期以来一直发现，智能机器人技术很难在测试环境之外可靠运行。核心问题在于数字训练模型与实际工厂车间之间存在差距，现实中的光照条件、材料物理特性和零件变化往往无法按照屏幕显示的方式运行。

过去，这种摩擦迫使工程团队不得不依赖物理原型，这不仅延迟了产品发布时间，还推高了成本。

ABB机器人与英伟达的合作试图通过将工业级物理AI引入制造设施来缩小这一差距。计划于2026年下半年发布的RobotStudio HyperReality已经吸引了全球客户群体的关注。

通过将英伟达Omniverse库嵌入其现有的RobotStudio软件中，ABB提供了一个物理精确数字测试平台。在操作层面，这种集成允许工程师将部署成本降低高达40%，并将产品上市时间加速多达50%。

要实现这些效率提升，需要一个工作流程，其中生产负责人在安装任何硬件之前设计、测试和验证完整的自动化单元。为此，系统将完全参数化的工作站（包括机器人、传感器、照明、运动学和零件）导出为USD文件，直接输入到Omniverse环境中。

在这个数字空间内，虚拟控制器运行与物理机器相同的固件，实现了数字和物理领域之间99%的行为匹配度。

计算机视觉模型不再需要手动编程动作，而是使用软件内生成的合成图像进行学习。结合绝对精度技术，这种方法将定位误差从8-15毫米降低到约0.5毫米，为工业应用提供高精度支持。

Q&A

Q1：RobotStudio HyperReality是什么？

A：RobotStudio HyperReality是ABB与英伟达合作开发的工业级物理AI仿真平台，计划于2026年下半年发布。它通过将英伟达Omniverse库嵌入ABB现有的RobotStudio软件中，提供物理精确的数字测试环境。

Q2：这个技术能带来什么实际效益？

A：该技术可以将部署成本降低高达40%，将产品上市时间加速多达50%。通过数字仿真，工程师可以在安装任何硬件之前完成完整的自动化单元设计、测试和验证。

Q3：物理AI仿真的精度如何？

A：该系统实现了数字和物理领域之间99%的行为匹配度。结合绝对精度技术，定位误差从传统的8-15毫米降低到约0.5毫米，为工业应用提供高精度支持。